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3年前，中國糧油加工綜合成套設備出口歐洲史上最大訂單——3000T/D大豆、2000T/D菜籽及2700T/D葵花籽油脂加工設備，搭乘著“鳳凰松”輪從上海港啟航，漂洋過海運往俄羅斯知名油脂加工企業KU集團。

3年后的今天，KU集團憑借雄厚的設備基礎穩居俄羅斯糧食貿易領域“頭部”，其不少設備都“誕生”于萬里之外江蘇揚州的邁安德集團有限公司。

邁安德集團是揚州民企“揚帆出海”的榜樣。前三季度，揚州市民營企業進出口466.7億元，增長19.1%，進出口額占全部進出口額的51.4%。

在邁安德集團董事長徐斌的辦公室里，掛著一張世界地圖，上面的紅色旗幟清晰標注著邁安德進軍全球的足跡：從巴西到烏茲別克斯坦、從馬來西亞到印度尼西亞、從阿根廷到哥倫比亞……集團為路易達孚、嘉吉、邦吉、ADM等國際頭部糧油公司提供裝備和產品，一組組成套生產設備，一座座高效節能、綠色環保的現代化糧油加工工廠相繼在80多個國家落成。徐斌告訴記者，這些年該集團緊盯“地球儀”布局、拓展全球化市場。截至目前，該公司的油料預浸工程國際市場占有率達29.5%，居亞洲第一、全球前二。近年來，邁安德集團的海外業務銷售額占比超過50%，帶動集團整體銷售快速增長。

在油脂設備及成套工程領域，從零起步的邁安德，何以“圈粉”海外市場？集團全球營銷副總裁李旭東表示，參與國際市場競爭，創新是贏得發展先機和主動權的核心動力。他向記者展示了一組分量十足的創新“成績單”：入選國家級制造業單項冠軍企業、江蘇省省長質量獎提名獎；累計獲得知識產權500余項，其中發明專利100多項；承擔國家火炬、星火計劃5項……

采訪當天，記者在該公司碰巧看見一臺裝載著“超大件”的運輸掛車，即將發車前往港口，上面正是集團的“當家”產品——E型浸出器。望著面前一派火熱的裝車場景，邁安德集團副董事長汪沐感慨：“浸出器是食用油制油工藝中萃取油脂的核心裝備，歐美企業曾憑借相關技術，長期壟斷全球油脂設備市場。如今，我們也生產出具有完全自主知識產權的E型浸出器，成功破解‘卡脖子’難題。”

設備名稱前為何加個“E”？“這是energy-saving（節約能源）第一個字母的大寫。”汪沐向記者解釋道，邁安德通過E型浸出器等一系列核心產品的研發，實現大豆加工消耗指標大幅下降，其中蒸汽每噸消耗低于全球行業平均水平30%，為節能減排作出貢獻。

一般而言，對于油脂設備和成套工程，市場關注重點往往在出油率和能耗率兩方面，而邁安德將創新目光投向“油品與人體健康”。經過20年的工程實踐，本著“多出油，出好油”的原則，邁安德開發了納米空化反應裝置和變溫脫臭系統。“目前，這兩項技術在多個品種油脂產品中實現‘零反式酸’，油脂品質顯著提升。”邁安德工程技術中心主任梁椿松解釋，毛油精煉成為食用油，需要經過一系列工藝實現脫膠、脫色、脫臭，“傳統工藝反應建立在分子、原子結構上，現在我們最新的成果滲透到納米層面，從而提升了油脂精煉率。”

從產品輸出到整裝輸出，邁安德布局全球化進程提速的背后，是向“新”求“質”的發展路徑。邁安德質量總監毛衛江介紹，近年來，集團基于工業4.0理念，加大智能算法等先進技術開發運用，形成全新架構的智能化解決方案。如2022年開工建設的三期低碳智能制造項目，就是采用機器人系統、大功率激光切割系統、AGV智能物流系統，極大地提高了生產效率。同時，還結合“智改數轉”，利用3D工廠設計和動態仿真，實現產品和工藝的模塊化設計和管理。

今年4月，邁安德科創中心正式開工建設；12月，邁安德概念驗證中心主體竣工。毛衛江介紹，科創中心和概念驗證中心的建設會為集團未來20年高質量發展搭起一個技術創新研發的平臺。“我們將攜手各大高校、院所和行業上下游加強理論研究和概念試驗，打通科技成果轉化‘最后一公里’，為邁安德提升全球競爭力提供更有力的保障。”

人才是企業興盛之本，邁安德20多年的快速發展離不開人才的有力支撐。圍繞高水平創新型人才和高素質勞動者隊伍建設，《集團關鍵崗位繼任者和后備人才培養計劃》等一批具備引領性、牽動性的行動方案應運而生。“我們構建了一套完善的人才培養體系，包括定期的專業技能培訓、職業發展規劃指導以及內外部交流學習機會。”邁安德人力資源部部長孫化榮說。

“將油壺牢牢端在自己的手里”，這是邁安德人共同的期許。朝著目標向前邁進，邁安德將一如既往為全球糧油產業高質量發展貢獻“揚州智慧”。